山西
今年1至3月份，余吾煤业公司综采工作面与去年同期相比，平均单产提高11%。用实际行动给出了 “以什么状态干”“以什么方法干”“以什么氛围干”的新答案。
余吾煤业公司坚持念好 “稳进立破”四字要诀，把握“稳”与“进”，“立”与“破”辩证关系，总结综采工作面单产经验，最优化应用采煤工艺，工作面生产效率大大提高。
如何让“稳”的基础更扎实，“进”的鼓点更激昂。余吾煤业公司抓过程管控，优化生产组织，在确保生产衔接平稳有序的同时，加快推进智能化、智慧化综采工作面建设。以“产量、进尺效率再提升”为目标，总结以往优化割放煤工艺，革新收尾工艺，进一步深挖潜力，实现综采工作面的高效快速回采。
同时，该公司针对各采区综采工作面地质条件不同、瓦斯涌出不均衡、配套设备差异等因素，通过组织现场跟班写实及技术攻关讨论，对单向割煤工艺结合分段多轮放煤的高产高效回采模式进行再深化。回采期间，采用机组上行割煤下行返空刀的割煤方式，结合两人放煤一人补放的“2+1”分段多轮放煤工艺，使用端头上双钢筋梯子梁代替传统大板的上料模式，极大提高了工作面的单日产量。
在工作面收尾效率方面，该公司制定了综采工作面快速收尾工艺革新，形成了一套钢丝绳直接上双网的收尾工艺。新收尾工艺第一刀煤在顶板打锚杆配合钢丝绳将3米网片固定到顶板上，通过锚杆和钢丝绳的固定作用，使工作面网片成为一个整体，支架推移中带动网片统一向老塘推进，将收尾距离缩短了3米，将收尾时间由15天缩短到了12天，在节约时间和节省收尾材料成本的同时，提高了综采工作面顶煤回收率。
在技术改革创新上，该公司综采一队在北2107工作面进行回采工作，在工作面顶板较好时，创新试验使用了废旧钢丝绳及钢带代替大板上料，可以使废物再利用，每月可节约上料成本11万余元。上料时仅需2-3人站在合理位置将钢丝绳或钢带用绑丝绑在金属网上，仅需用时10分钟，每班可多割0.8刀煤。目前，此项创新已在全公司进行了推广，并取得了很好效果。
基础打得牢，鼓点要敲响。综采队组干部员工面对井下地质条件复杂、顶板压力大等不利因素，响亮提出“立志超越敢为先”的口号，制定了《综采队管理制度》《安全生产标准化管理制度》《机电管理制度》等一整套管理制度体系，将每项工作标准、技术标准细化落实并覆盖到各个班组、每个员工中，及时协调解决遇到的问题和难题，实现了工作面整体推进。
本文来源：网易长治
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