余吾煤业：新模式助力瓦斯安全高效抽采

为了进一步强化矿井各类型钻孔施工管控流程，提升打钻正规循环和成孔率，实现打钻与采掘作业协同发展，在常规钻孔施工管理上，该公司结合队组实际，通过不断探索和实践，逐步形成了“1235钻孔施工管理模式”，已成效初显。

“1235钻孔施工管理模式”，即：建立“1”种关系：齐抓共管，确保打钻、生产、安全和谐发展；着眼“2”个目标：杜绝打钻影响采掘衔接现象发生；创造一个“优胜劣汰、公平竞争”的环境。坚持“3”个方向：坚持“业务优先”、“就近调配”和“包保巷道”3个方向调配钻机；实施“5”项举措：落实好人员定制包保管理、钻机让道与转运管控、钻机末位淘汰、队组分赛道评比与分类管控、钻孔施工奖惩办法。

“1235钻孔施工管理模式”实施以来，该公司瓦斯抽采科每周一、三、五组织打钻协调会，统一对钻机转运、让道、人员组织到现场施工等工作进行部署协调，一切都显得那么井然有序，非常高效。

“与此同时，我们以‘1235钻孔施工管理模式’为抓手，与相关业务科室共同发力，充分发挥科室管理和服务职能，齐抓共管，重点抓好技术管理和现场管理两大环节，做到钻孔施工、封孔、验收全过程管控，对各打钻队组进行整体评估与考核，促进打钻队组良性发展，确保了矿井安全生产。”该公司瓦斯抽采科副主任师王志豪告诉记者。

除此之外，他们严抓钻机让道与转运审批手续，减少让道频次与钻机周转调配；持续优化钻孔设计，合理调整钻孔类型比例；强化打钻队组安全管控，减少钻机停机现象；分类管控打钻队组，将优势资源倾斜落实到位，有效激励队组，大大提升了单机进尺。

“在以往打钻过程遇到问题时，我就头大，因为打钻作业涉及的科室较多，有时候光协调时间就需要好几天，十分影响作业效率。现在好了，新模式实施以后，可以在协调会上向打钻管理办公室反映现场情况，他们会进行统筹规划、组织协调，尤其对钻机转运、停机让道，与采掘队组交叉作业等，为我们基层队组提供了很多便利，促进打钻效率稳步提升。”在谈到打钻协调时，该公司探放水二队队长殷飞飞说。

今年，余吾煤业公司在第二届二次职工代表大会上提出，要深入推行“分赛道管理”，深化绩效考核，持续推进“价值创造一体化融合管理”，形成可复制、可推广的典型经验，在全公司推行实施。

自推行“分赛道管理”以来，打钻队组每月按照趋势考核、进尺浓度、安全管理等进行综合打分排名，根据排名进行优势资源倾斜和罚款减免，一类队组减免50%、二类队组减免30%、三类队组不予减免，通过优秀示范带动作用，压实后进责任，有力提升了打钻施工管理水平，尤其是5月份D371#小型定向钻机月进尺突破4200米，形成“比、学、赶、帮、超”的良好氛围。

在此基础上，该公司按照瓦斯治理“十六字”工作体系，持续探索瓦斯治理途径，不断改进瓦斯抽采工艺，精细化管理抽采施工作业，做到“钻到位、管到底、孔封严”全过程监督追溯，保证瓦斯抽采质量和效果。

“我们将每一个钻孔，当作一项微型工程来对待，当作生命安全工程来对待，从钻孔施工，到并网，再到维护，都有了很大的提升，保障了良好的瓦斯抽采效果。”该公司瓦斯抽采科科长侯松风对记者说。

保障瓦斯抽采钻孔质量，提高钻孔的瓦斯抽采效果和长期稳定性，是钻孔全生命周期管理的核心内容和最高技术目标。

“今年，我们在瓦检大队、抽采一队进行降本增效和工效分析，节省部分人员，成立两个提浓小组，围绕‘多打粮食创绩效’，承接井下重点巷道抽采钻孔提浓提效工作，在北三采区、N2206胶带顺槽、S5102胶带顺槽开展提浓工作，努力做到‘钻到位、孔封严、水放尽、气不漏、管不堵’。”侯松风继续说。

经过近两个月的排查处理，该公司瓦斯抽采支管浓度有了明显提升，尤其N3103底抽巷一单元支管浓度达到56%，N2206胶带顺槽支管浓度达到35%，真正实现了减人提效、提质增效。

与瓦斯赛跑，只有起点，没有终点。余吾煤业公司将继续不忘初心、团结奋进、守正创新，蹚出一条具有余吾煤业特色的瓦斯治理新路子。