携“铜”创新 向“精”而行

——探访山西北铜新材料科技有限公司新建高性能压延铜带箔和覆铜板项目

繁忙的铜合金车间内，智能化天车有条不紊地运送着长约8米的矩形铜铸锭；宽敞的铜带车间内，长度约200米的轧机轰鸣着，一旁的设备冒着热腾腾的气体，进行紧张而繁忙的生产；明亮的铜箔车间内，薄如蝉翼的铜箔在灯光的照射下，闪耀着金黄色的迷人光泽……

这样的场景，是山西北铜新材料科技有限公司（以下简称“北铜新材料公司”）的日常。造就这些的，是新建的高性能压延铜带箔和覆铜板项目。

新建高性能压延铜带箔和覆铜板项目总投资23.96亿元，占地296亩，总建筑面积11.5万平方米。项目建成后，年产能为5万吨高性能铜及铜合金带箔材和200万平方米挠性覆铜板，年销售收入可达33亿元。项目分两期建设，一期项目投资17.76亿元，2021年开工建设，建设铜合金车间、铜带车间、铜箔车间等，目前3个车间均已进入试生产阶段。

项目之所以能建得快、建得成、建得好，源于“三个要”。

——要延伸链条，构建全产业链生产模式。

北铜新材料公司成立于2020年1月，是北方铜业股份有限公司的全资子公司，北方铜业股份有限公司则隶属于中条山集团。中条山集团在上游铜开采、中游铜冶炼的基础上，规划继续延伸产业链条，建设下游铜精深加工项目。

新建高性能压延铜带箔和覆铜板项目便是在这样的背景下建设的。

作为山西省重点项目及运城市“1311”重大工程项目，项目建有铜及铜合金熔铸、铜板带加工、压延铜箔及挠性覆铜板生产全流程、一条龙生产线，在国内外铜加工及覆铜板加工建设历史上具有显著特点和引领示范作用，能够为中条山集团构筑起全产业链生产加工模式。

——要“软硬兼施”，厚植企业发展根本优势。

铜合金熔化炉组、高性能紫铜炉组、四辊可逆粗轧机、六辊可逆精轧机、铜箔可逆精轧机……各类国内外先进设备在车间内随处可见。

“公司的设备主要从美国、意大利、德国、日本、韩国等国家进口。同时，引进了国内部分头部企业生产的高端设备，工艺先进，自动化程度高，装机水平、能耗水平均处于国内先进行列。”北铜新材料公司铜带事业部经理陈国锋告诉记者。

除了注重引进高端设备，北铜新材料公司高度重视对专业人才的引进和培养。

铜合金事业部副经理郭志强是一名典型的“95”后，大学期间，他所学的专业就与铜冶炼相关。2020年公司成立初期，郭志强就来到北铜新材料公司，一干就是三年。

“刚到公司的时候，我对工艺、设备不熟悉，好在公司非常重视对人才的培养，多次邀请国内知名专家给我们进行技能培训，慢慢地我逐渐熟悉了这里，也爱上了这里的工作。”郭志强告诉记者。

从一名专业技术人才成长为铜合金事业部副经理，郭志强用了3年。他在感激公司培养的同时，也希望能够为公司的人才培养事业作出自己的贡献。

“公司严把人才关，在招聘的时候对专业、人员素质就有严格的标准，现在我们车间有64人，基本都是大专以上学历。从去年9月份试生产到现在，我们车间的产能达到设计产能的60%，工人的熟练程度明显提高了。今年，我将配合公司继续做好人才培训，把我们的工人‘练起来’，争取将产能提高到设计产能的90%左右。”谈及未来，郭志强充满信心。

——要走精细化发展道路，占领铜加工产业高端市场。

铸锭、铜带、硬态光箔、软态光箔、红化处理箔……各种各样的铜加工产品让人眼花缭乱。“铜箔的生产工艺更复杂，产品多种多样，可根据客户实际需求生产。铜箔附加值高，价格自然更高，主攻高端市场。”北铜新材料公司铜箔事业部经理徐蛟龙告诉记者。

铜合金车间所产的铸锭可作为铜带车间的原料，铜带又可作为铜箔车间的原料，铜形态的改变就这样发生在一个个车间之间，保证了产品既可以独立销售，又能形成完整的工艺链条，极大提升了生产效率和经济效益。

“替代进口产品，打破国外技术垄断，占领国内高端市场，促进铜加工产业向高精尖方向发展，是我们的战略目标。我相信，凭借公司过硬的设备条件、人才实力和完善的管理模式，这个目标终将实现。”北铜新材董事长、经理柴胜利表示。（来源：运城市人民政府）